Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Productielijn voor rijstgolfnoedels

APPARATUUR
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Thuis / Producten / Productielijn voor rijst en bonen/aardappelvermicelli / Productielijn voor rijstgolfnoedels
  • Productielijn voor rijstgolfnoedels
  • Productielijn voor rijstgolfnoedels
  • Productielijn voor rijstgolfnoedels
  • Productielijn voor rijstgolfnoedels

Productielijn voor rijstgolfnoedels

(1) Rijst maakt gebruik van watermalingstechnologie en tweemaal raffineren, rijstslurry heeft een hoge fijnheid, waardoor de uiteindelijke rijstvermicelli een zachte smaak heeft.
(2) Voor de dehydratatie gebruiken we vacuümdehydratie. Het vochtgehalte van het rijstpoeder is voldoende voor het volgende proces na dehydratatie. We kiezen voor een Siemens vacuümpomp met hoog vacuüm. Pas de snelheid en de vacuümgraad aan om het vochtgehalte van het rijstpoeder te regelen.
(3) Stoompoederen, plus zelfkokende extruder, om de hoge rijpheid van de vermicelli te garanderen.
(4) De extrudermachine heeft een hoge productiecapaciteit en werkt stabiel.
(5) Gebruik secundaire stoomtechnologie, versterkt de vermicelli-gelatinisatie meer en zorg ervoor dat de rijstvermicelli geen soep breekt en plakt.
(6) Hoog Automatisch snijden en in de braadpan laten vallen.
(7) Drogen bij constante temperatuur en vochtigheid, controle van temperatuur en vochtigheid door een zone met meerdere temperaturen, de vermicelli is niet gemakkelijk te breken.
NEEM CONTACT MET ONS OP Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technische kenmerken

Model Capaciteit/8u Afmetingen (L*B*H) Stroom Stoomverbruik
ZHM-2T(400)-B 2t 70m*6m*7m 90 kW 600 kg/u
ZHM-4T(600)-B 4t 90m*6m*7m 110 kW 1000 kg/u
ZHM-6T(800)-B 6t 100m*7m*7m 125 kW 1500 kg/u
ZHM-8T(800)-B 8t 115m*7m* 7m 1 50 kW 2000 kg/u
ZHM-10T(1000)-B 10t 130m*8m* 7m 1 80 kW 2500 kg/u

Specificaties

Rijst tillen → luchtstraalmalen → soortelijk gewicht zand verwijderen → straalrijst wassen → rijst bevochtigen → water- en rijstscheiding → fase slijpen → tweede fase slijpen → vibrerend zeven → vacuümuitdroging → droog poeder mengen → stomen en poederen → zelf koken en extruderen → vermicellire-stomen →
snijden en in doos laten vallen → hete lucht drogen → koelen → verpakken transporteren → verpakken
PREV: No previous article
NEXT:Productielijn voor instant rijstvermicelli/stokvermicelli

Aanbevolen producten

HOUD CONTACT

SUBMIT
Over ons
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. is een moderne wetenschaps- en technologieonderneming die R&D, ontwerp, productie, verkoop, service en import- en exportactiviteiten integreert. We hebben een productielijn voor gefrituurde instantnoedels, een productielijn voor niet-gefrituurde noedels lijn, productielijn voor speciale noedels, productielijn voor korte pasta's en spaghetti, productielijn voor rijst en bonen / aardappelvermicelli, productielijn voor rijstnoedels en productielijn voor snacknoedels, met meer dan 30 soorten producten. Sinds de oprichting van het bedrijf zijn bijna honderd productielijnen van verschillende typen geëxporteerd naar tientallen landen en regio's in Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika. Uitstekende kwaliteit en after-sales service worden erkend en gewaardeerd door klanten in binnen- en buitenland. Ons bedrijf heeft achtereenvolgens een strategisch partnerschap bereikt met Uni-President Enterprise en de Zwitserse Buhler Group. De samenwerking met 's werelds topgroepen heeft ons bedrijf hoogwaardige apparatuurproductienormen en -specificaties opgeleverd en is ook de basis geworden voor ons bedrijf om te verbeteren het internationale concurrentievermogen van onze producten. belangrijke steun. In meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft het technische team van Nantong Changhao onvermoeibaar gewerkt. voortdurend geïnnoveerd en steeds beter. De geavanceerde technische apparatuur die is ontworpen en ontwikkeld, heeft achtereenvolgens nationale hightech ondernemingscertificering, CE-certificering en verschillende patentcertificaten verkregen.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Kennis van de industrie
Welke maatregelen zijn er getroffen om de kwaliteit van Rice Wave Noodles in de hele RICE WAVE NOODLE PRODUCTIELIJN te behouden?
Het handhaven van de kwaliteit van Rice Wave Noodles in de hele productielijn omvat een combinatie van maatregelen gericht op het garanderen van consistentie, veiligheid en naleving van normen.
Grondstoffeninspectie:
Regelmatige inspectie en testen van binnenkomende grondstoffen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan gespecificeerde kwaliteitsnormen. Controle van factoren zoals vochtgehalte, textuur en zuiverheid van rijst en andere ingrediënten.
Sanitaire praktijken:
Strikte naleving van hygiëne- en sanitaire protocollen in de hele productiefaciliteit om besmetting te voorkomen. Regelmatige reiniging en ontsmetting van apparatuur en verwerkingsruimtes. Implementatie van Good Manufacturing Practices (GMP) om de netheid te behouden en kruisbesmetting te voorkomen.
Procescontroles:
Bewaken en controleren van kritische parameters zoals kooktemperatuur, mengtijd en vochtgehalte tijdens het maken van noedels. Gebruik van geautomatiseerde systemen en sensoren om consistentie en nauwkeurigheid in de productie te garanderen. Kalibratie en onderhoud van apparatuur om een ​​goede werking en nauwkeurigheid te garanderen.
Kwaliteitsborging testen:
Het uitvoeren van regelmatige kwaliteitscontroles in verschillende stadia van de productie, inclusief het testen van de textuur, kleur en smaak van noedels. Het gebruiken van sensorische evaluatiepanels of instrumentele methoden voor objectieve kwaliteitsbeoordeling. Het uitvoeren van microbiologische tests om eventuele microbiële besmetting op te sporen.
Worden er unieke technologieën gebruikt in de RIJSTGOLFNOEDELPRODUCTIELIJN ?
Er zijn verschillende unieke technologieën die kunnen worden gebruikt in de productielijn van Rice Wave Noodles om de efficiëntie, consistentie en kwaliteit te verbeteren.
Rijstmaaltechnologie: Geavanceerde rijstmaaltechnologieën garanderen de consistente kwaliteit van het rijstmeel dat wordt gebruikt bij de productie van Rice Wave Noodles. Dit omvat precisiemaalapparatuur die factoren zoals deeltjesgrootte en vochtgehalte kan controleren om de gewenste textuur en kookeigenschappen in de noedels te bereiken.
Extrusietechnologie: Extrusietechnologie speelt een cruciale rol bij de productie van Rice Wave Noodles. Er worden gespecialiseerde extruders gebruikt om het rijstmeel met water en andere ingrediënten te mengen en het deeg vervolgens in de gewenste noedelvorm te vormen. Deze extruders kunnen worden uitgerust met verschillende matrijzen en vormmechanismen om noedels in verschillende vormen en maten te produceren.
Droogtechnologie: Efficiënte droogtechnologie is essentieel om vocht uit de noedels te verwijderen met behoud van hun textuur en smaak. Geavanceerde droogsystemen, zoals drogen met hete lucht of infrarooddrogen, kunnen worden gebruikt om een ​​snelle en uniforme droging te bereiken zonder de productkwaliteit in gevaar te brengen.
Verpakkingstechnologie: Geautomatiseerde verpakkingssystemen zorgen voor een efficiënte en hygiënische verpakking van Rice Wave Noodles. Deze systemen kunnen bestaan ​​uit weegvullers, verpakkingsmachines, sealers en etiketteermachines om de noedels met minimale handmatige tussenkomst in consumentenklare verpakkingen te verpakken.
Kwaliteitscontroletechnologie: Verschillende technologieën, zoals spectrofotometers, textuuranalysatoren en vochtanalysatoren, kunnen worden gebruikt voor kwaliteitscontroledoeleinden. Met deze instrumenten kunnen fabrikanten een consistente productkwaliteit bewaken en handhaven door parameters zoals kleur, textuur en vochtgehalte tijdens het productieproces te meten.
Automatisering en robotica: Geavanceerde automatiserings- en roboticatechnologie kan in de productielijn worden geïntegreerd om de activiteiten te stroomlijnen en de arbeidskosten te verlagen. Robotarmen kunnen worden gebruikt voor taken zoals het hanteren van ingrediënten, het mengen van deeg en het verpakken, waardoor de efficiëntie en consistentie worden verbeterd.
Data-analyse en procesoptimalisatie: Fabrikanten kunnen data-analyse en machine learning-algoritmen gebruiken om het productieproces te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren. Door gegevens van sensoren en productieapparatuur te analyseren, kunnen fabrikanten trends identificeren, afwijkingen opsporen en datagestuurde beslissingen nemen om de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.