Productielijn voor niet-gefrituurde, met de hand gearrangeerde noedels

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Thuis / Producten / Productielijn voor niet-gefrituurde noedels / Productielijn voor niet-gefrituurde, met de hand gearrangeerde noedels

Productielijn voor niet-gefrituurde, met de hand gearrangeerde noedels

(1) De hele uitrusting neemt een klein deel van het fabrieksgebouw in beslag, kleine investeringen en snelle inkomsten.
(2) De kleur van het eindproduct is helder, zacht van smaak en bestand tegen koken.
(3) Groot aanpassingsvermogen en een grote verscheidenheid aan eindproducten
(4) Bij koken onder hoge druk hebben de noedels een hoge mate van verstijfseling.
(5) De alles-in-één machine voor het snijden, snijden en ophangen is automatisch en handig.
(6) Alle geïmporteerde elektrische componenten van het merk hebben een goede stabiliteit en een laag uitvalpercentage.
NEEM CONTACT MET ONS OP Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technische kenmerken

Model Capaciteit/8u Afmetingen (L*B*H) Stroom Stoomverbruik
ZHF-2T(300)-C 2t 40m* 10m*6m 40 kW 600 kg/u
ZHF-5T(500)-C 5t 50m* 10m* 6m 50 kW 1250 kg/u
ZHF-8T(600)-C 8t 60m* 10m*6m 60 kW 2000 kg/u
ZHF-12T(800)-C 12t 70m* 10m*6m 80 kW 3000 kg/u

Specificaties

Rantsoen voegt water toe → dubbele as mengen → deeg rijpen → samengesteld rollen → continu rollen → scheuren en snijden → automatisch ophangen → hogedrukstomen → met de hand gerangschikt → heteluchtdrogen → koeltransport → verpakken

HOUD CONTACT

SUBMIT
Over ons
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. is een moderne wetenschaps- en technologieonderneming die R&D, ontwerp, productie, verkoop, service en import- en exportactiviteiten integreert. We hebben een productielijn voor gefrituurde instantnoedels, een productielijn voor niet-gefrituurde noedels lijn, productielijn voor speciale noedels, productielijn voor korte pasta's en spaghetti, productielijn voor rijst en bonen / aardappelvermicelli, productielijn voor rijstnoedels en productielijn voor snacknoedels, met meer dan 30 soorten producten. Sinds de oprichting van het bedrijf zijn bijna honderd productielijnen van verschillende typen geëxporteerd naar tientallen landen en regio's in Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika. Uitstekende kwaliteit en after-sales service worden erkend en gewaardeerd door klanten in binnen- en buitenland. Ons bedrijf heeft achtereenvolgens een strategisch partnerschap bereikt met Uni-President Enterprise en de Zwitserse Buhler Group. De samenwerking met 's werelds topgroepen heeft ons bedrijf hoogwaardige apparatuurproductienormen en -specificaties opgeleverd en is ook de basis geworden voor ons bedrijf om te verbeteren het internationale concurrentievermogen van onze producten. belangrijke steun. In meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft het technische team van Nantong Changhao onvermoeibaar gewerkt. voortdurend geïnnoveerd en steeds beter. De geavanceerde technische apparatuur die is ontworpen en ontwikkeld, heeft achtereenvolgens nationale hightech ondernemingscertificering, CE-certificering en verschillende patentcertificaten verkregen.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Kennis van de industrie
1. Wat zijn de onderhouds- en onderhoudsvereisten voor de apparatuur?
Het onderhoud en de instandhouding van apparatuur is een belangrijke schakel om de continue en efficiënte werking van de gewoonte te garanderen productielijn voor niet-gefrituurde, met de hand gearrangeerde noedels . Het is ook een belangrijke garantie voor het waarborgen van de productkwaliteit en de productieveiligheid. Het belang van onderhoudswerkzaamheden spreekt voor zich. Het kan niet alleen de levensduur van apparatuur verlengen en de onderhoudskosten verlagen, maar ook de productie-efficiëntie verbeteren en de stabiliteit van de productkwaliteit garanderen.
Bij het dagelijks onderhoud van apparatuur is regelmatige reiniging een essentieel onderdeel. Omdat de apparatuur tijdens het productieproces meelstof en ander vuil zal produceren, kan dit vuil zich ophopen in de apparatuur als deze niet op tijd wordt schoongemaakt, waardoor de machine slecht of zelfs defect raakt. Daarom is het van cruciaal belang om elk onderdeel, elke leiding en elk voedselcontactoppervlak regelmatig schoon te maken.
Daarnaast is ook het smeren van apparatuur een belangrijk onderdeel van het onderhoud. Een goede smering kan wrijving en slijtage tijdens het gebruik van de apparatuur verminderen en de normale werking van de machine behouden. Verschillende onderdelen van de apparatuur, zoals lagers, transmissiekettingen, enz., moeten regelmatig worden gesmeerd, afhankelijk van de gebruiksomstandigheden, om een ​​soepele werking van de apparatuur te garanderen. Het elektrische systeem van de apparatuur omvat verschillende draden, schakelaars en verbindingen, en hun normale werking houdt rechtstreeks verband met de stabiliteit en veiligheid van de apparatuur. Daarom is het regelmatig controleren van de aansluitingen van het elektrische systeem om er zeker van te zijn dat de draden stevig zijn aangesloten en de schakelaars flexibel en betrouwbaar zijn, een belangrijke stap bij onderhoudswerkzaamheden.
Naast bovengenoemde werkzaamheden zijn ook het vervangen van onderdelen van apparatuur, het kalibreren en het inspecteren van veiligheidsvoorzieningen aspecten die aandacht vergen tijdens onderhoudswerkzaamheden.
2. Zijn er factoren die de productkwaliteit kunnen beïnvloeden tijdens het productieproces van een op maat gemaakte niet-gefrituurde handgerangschikte noedelproductielijn?
Tijdens het productieproces wordt de productkwaliteit beïnvloed door een verscheidenheid aan factoren, die met elkaar verweven zijn en gezamenlijk de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Allereerst is de kwaliteit van de grondstoffen de basis voor het waarborgen van de productkwaliteit. Of het nu gaat om meel, additieven of andere grondstoffen, de kwaliteit ervan bepaalt direct de smaak, voedingswaarde en houdbaarheid van het product.
Het instellen van procesparameters, zoals een redelijke aanpassing van temperatuur, druk, snelheid en andere procesparameters, kan ervoor zorgen dat het product tijdens het productieproces een stabiele kwaliteit behoudt. Als de procesparameters verkeerd zijn ingesteld of niet goed worden gecontroleerd, kan de productkwaliteit fluctueren of kunnen er zelfs defecte producten verschijnen.
De bedrijfsstatus van apparatuur is ook een van de belangrijke factoren die de productkwaliteit beïnvloeden. Moderne productieapparatuur moet goede bedrijfsomstandigheden handhaven en tegelijkertijd de productie-efficiëntie garanderen. Het falen van apparatuur of een onstabiele werking heeft vaak een directe invloed op de productkwaliteit en productie-efficiëntie, en kan er zelfs voor zorgen dat de productielijn wordt stilgelegd.
Daarnaast hebben ook het vaardigheidsniveau en de ervaring van de operator een directe impact op de kwaliteit van het product. Geschoolde bedieningsvaardigheden en rijke werkervaring kunnen de nauwkeurigheid en stabiliteit van verschillende bewerkingen tijdens het productieproces garanderen. Integendeel, een onjuiste bediening of een gebrek aan ervaring kan leiden tot een afname van de productkwaliteit en zelfs de normale werking van de productielijn beïnvloeden.