Productielijn voor niet-gefrituurde semi-droge/vers gekookte (ongekookte) noedels

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Thuis / Producten / Productielijn voor niet-gefrituurde noedels / Productielijn voor niet-gefrituurde semi-droge/vers gekookte (ongekookte) noedels

Productielijn voor niet-gefrituurde semi-droge/vers gekookte (ongekookte) noedels

(1) Continu hogesnelheidswater-poedermenging. Het continu mengen en transporteren van deeg kent, vergeleken met het mengen in één batch, een hoge mate van automatisering en bespaart arbeidskrachten.
(2) Lange tijd noedelplaat lage temperatuur hydrateert veroudering en rijpt volledig onder de geoptimaliseerde omgeving.
(3) De uitvinding van een gepatenteerde alles-in-één machine voor het stomen en koken van noedels, heeft een proceseffect en verbetert de kwaliteit van het eindproduct volledig.
(4) Automatisch losmaken: koeling van noedels door water met hoge snelheid centrifugeren, goed losmakend effect.
(5) Automatische portiemeting kan worden gerealiseerd.
NEEM CONTACT MET ONS OP Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technische kenmerken

Model Capaciteit/8u Afmetingen (L*B*H) Stroom Stoomverbruik
ZHF-3T(300)-D 2~3t 70m* 4m*7m 60 kW 500 kg/u
ZHF-6T(500)-D 4~7t 86m*5m*7m 80 kW 1000 kg/u
ZHF-10T(600)-D 8~10t 105m*6m* 7m 100 kW 1800 kg/u
ZHF-15T(800)-D 11~16t 125m*6m* 7m 115 kW 2500 kg/u

Specificaties

Hoge snelheid waterpoeder mengen → continu deeg transporteren → deeg rijpen → samengesteld rollen → noedelvel rijpen → continu rollen → snijden en zetten → continu stomen → continu koken → koelen van noedels transporteren → noedelvel verliezen → snijden met vaste lengte → verpakking transporteren → verpakken

HOUD CONTACT

SUBMIT
Over ons
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. is een moderne wetenschaps- en technologieonderneming die R&D, ontwerp, productie, verkoop, service en import- en exportactiviteiten integreert. We hebben een productielijn voor gefrituurde instantnoedels, een productielijn voor niet-gefrituurde noedels lijn, productielijn voor speciale noedels, productielijn voor korte pasta's en spaghetti, productielijn voor rijst en bonen / aardappelvermicelli, productielijn voor rijstnoedels en productielijn voor snacknoedels, met meer dan 30 soorten producten. Sinds de oprichting van het bedrijf zijn bijna honderd productielijnen van verschillende typen geëxporteerd naar tientallen landen en regio's in Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika. Uitstekende kwaliteit en after-sales service worden erkend en gewaardeerd door klanten in binnen- en buitenland. Ons bedrijf heeft achtereenvolgens een strategisch partnerschap bereikt met Uni-President Enterprise en de Zwitserse Buhler Group. De samenwerking met 's werelds topgroepen heeft ons bedrijf hoogwaardige apparatuurproductienormen en -specificaties opgeleverd en is ook de basis geworden voor ons bedrijf om te verbeteren het internationale concurrentievermogen van onze producten. belangrijke steun. In meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft het technische team van Nantong Changhao onvermoeibaar gewerkt. voortdurend geïnnoveerd en steeds beter. De geavanceerde technische apparatuur die is ontworpen en ontwikkeld, heeft achtereenvolgens nationale hightech ondernemingscertificering, CE-certificering en verschillende patentcertificaten verkregen.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Kennis van de industrie
Maak kennis met de productielijn voor niet-gefrituurde semi-droge/versgekookte (ongekookte) noedels
Productielijnen voor niet-gefrituurde, halfdroge/versgekookte (ongekookte) noedels zijn geavanceerde systemen die zijn ontworpen om op efficiënte wijze hoogwaardige noedels met een uitstekende textuur en smaak te produceren en tegelijkertijd te voldoen aan strenge voedselveiligheidsnormen. Deze productielijnen bestaan ​​doorgaans uit verschillende belangrijke componenten en fasen, die elk een cruciale rol spelen in het proces van het maken van noedels.
Mengen en kneden: Het proces begint met het mengen en kneden van bloem en water om het noedeldeeg te vormen. Deze fase zorgt voor een goede hydratatie van het meel en de ontwikkeling van gluten, cruciaal voor de textuur van de noedels.
Uitrollen en snijden: zodra het deeg goed is gekneed, wordt het door een deegroller of -roller gevoerd om het plat te maken tot dunne vellen met een consistente dikte. Vervolgens worden de platgedrukte deegvellen in een snijmachine gevoerd, waar ze in noedelstrengen van de gewenste lengte en vorm worden gesneden.
Stomen (voor vers gekookte noedels): Voor vers gekookte (ongekookte) noedels bestaat de volgende stap uit het gedeeltelijk koken van de noedels door middel van stomen. Dit proces bepaalt de textuur van de noedels, waardoor ze stevig blijven tijdens de daaropvolgende verwerkings- en verpakkingsfasen.
Koelen en drogen (optioneel): Na het stomen worden de noedels snel afgekoeld om het kookproces te stoppen. Afhankelijk van de gewenste houdbaarheid en kenmerken van het eindproduct kunnen de noedels worden gedroogd met behulp van methoden zoals luchtdrogen, vacuümdrogen of infrarooddrogen.
Verpakking: Zodra de noedels zijn verwerkt en gedroogd (indien van toepassing), worden ze met behulp van verpakkingsmachines in individuele porties verpakt. Deze apparatuur omvat doorgaans mogelijkheden voor wegen, verzegelen en etiketteren om de juiste verpakking en branding van het eindproduct te garanderen.
Kwaliteitscontrole en -borging: Gedurende het hele productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de noedels voldoen aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit, veiligheid en consistentie. Hierbij kan gebruik worden gemaakt van kwaliteitscontroleapparatuur zoals metaaldetectoren, controlewegers en visuele inspectiesystemen.
Reiniging en ontsmetting: Een goede reiniging en ontsmetting van apparatuur en productieruimtes zijn essentieel om de voedselveiligheidsnormen te handhaven en besmetting te voorkomen. Reinigingsapparatuur zoals wasmachines, ontsmettingstunnels en drogers worden gebruikt voor een grondige reiniging tussen batches en tijdens stilstandperioden.
Welke soorten machines worden doorgaans gebruikt in de productielijn voor niet-gefrituurde, halfdroge/versgekookte (ongekookte) noedels?
Productielijnen voor niet-gefrituurde, halfdroge/versgekookte (ongekookte) noedels Meestal gaat het om een ​​reeks machines en apparatuur die zijn ontworpen om verschillende stappen in het proces van het maken van noedels uit te voeren.
Meng- en kneedmachines: Deze machines worden gebruikt om bloem en water te mengen tot het noedeldeeg. Ze zijn vaak voorzien van roterende messen of rollen om de gluten in het deeg te kneden en te ontwikkelen.
Deegroller of -roller: Een deegroller of -roller wordt gebruikt om het deeg plat te maken en te verlengen tot dunne vellen met een consistente dikte. Deze apparatuur helpt bij het voorbereiden van het deeg voor verdere verwerking.
Snijmachine: De snijmachine wordt gebruikt om de afgeplatte deegvellen in noedelstrengen van de gewenste lengte en dikte te snijden. Het kan worden aangepast om verschillende soorten noedels te produceren, zoals spaghetti, fettuccine of vermicelli.
Stoomboot of fornuis: In het geval van vers gekookte (ongekookte) noedels wordt een stoomboot of kookplaat gebruikt om de noedels gedeeltelijk te koken, meestal door middel van stomen. Deze stap helpt de textuur van de noedels te bepalen voordat ze verder worden verwerkt of verpakt.
Koeltransportband: Na het stomen moeten de noedels snel worden afgekoeld om het kookproces te stoppen. Vaak wordt hiervoor een koeltransportband ingezet, waardoor de noedels gelijkmatig kunnen afkoelen voordat ze verder gaan met de volgende stappen.
Droogapparatuur (optioneel): Sommige productielijnen voor niet-gefrituurde noedels kunnen beschikken over droogapparatuur als het de bedoeling is dat de noedels houdbaar zijn. Deze apparatuur kan verschillende methoden omvatten, zoals luchtdrogen, vacuümdrogen of infrarooddrogen, afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het eindproduct.
Verpakkingsmachines: Zodra de noedels zijn verwerkt en gedroogd (indien van toepassing), worden verpakkingsmachines gebruikt om de noedels in afzonderlijke porties te verdelen en deze in zakken, zakjes of containers te verpakken. Deze machines kunnen weeg-, seal- en etiketteermogelijkheden omvatten.
Kwaliteitscontroleapparatuur: Kwaliteitscontroleapparatuur zoals metaaldetectoren, controlewegers en visuele inspectiesystemen kunnen in de productielijn worden geïntegreerd om de productkwaliteit en veiligheid gedurende het hele productieproces te garanderen.
Reinigings- en ontsmettingsapparatuur: Om de voedselveiligheidsnormen te handhaven, zijn reinigings- en ontsmettingsapparatuur zoals wasmachines, ontsmettingstunnels en drogers essentieel om de productielijn en apparatuur schoon te houden tussen batches en tijdens stilstandperioden.
Apparatuur voor materiaalbehandeling: Materiaalbehandelingsapparatuur zoals transportbanden, liften en bakken worden gebruikt om ingrediënten, deeg en eindproducten efficiënt tussen verschillende fasen van de productielijn te transporteren.