Productielijn voor instant rijstnoedels / gedroogde rijstnoedels

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Thuis / Producten / Rijstnoedelproductielijn / Productielijn voor instant rijstnoedels / gedroogde rijstnoedels

Productielijn voor instant rijstnoedels / gedroogde rijstnoedels

(1) Rijstwatermaalproces, secundaire raffinage, hoge fijnheid van rijstmelk, zachte en delicate smaak van de afgewerkte rijstnoedel.
(2) Automatische mestafvoer, gelijkmatig vallend, de dikte is instelbaar, de mesttank is uitgerust met een heen en weer bewegend roerapparaat om te voorkomen dat de mest bezinkt.
(3) Geavanceerde voordroogtechnologie: automatische temperatuur- en vochtigheidsregeling, geen geleiderail en geen tandwiel met Teflon gaasband die unieke meerlaagse luchttoevoertechnologie met openingen transporteert.
(4) Technologie voor hangende vriesveroudering: het transportmechanisme vergroot de totale transportlengte in de vorm van W, en maakt gebruik van een koeleenheid met een groot luchtvolume, constante temperatuur en veroudering door vochtigheid. wat de verouderingstijd verkort en het verouderingseffect garandeert.
(5) Automatisch snij-, snij- en ophangsysteem voor rechte rijstnoedels, automatisch opgehangen, overgedragen tussen meerdere lagen in het droogproces, hoge mate van automatisering.
(6) Geen droogtransmissie van de kettingrail, om het stof te vermijden dat wordt gegenereerd door wrijving met de geleiderail tijdens het kettingtransportproces, en om de voedselhygiëne en veiligheidseisen te garanderen. (7) De droger werkt stabiel, het gepatenteerde ontwerp van het positioneringsapparaat voor het transportbandwiel, de poederdoos loopt soepel en de ketting laat de doos niet vallen of draaien.
NEEM CONTACT MET ONS OP Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technische kenmerken

Model Capaciteit/8u Afmetingen (L*B*H) Stroom Stoomverbruik
Direct Droog
ZHH-2T(800)-S 1t 2-2,5t 80m*5m* 8m 110 kW 800 kg/u
ZHH-4T(1200)-S 2t 3-4t 120m* 6m*8m 160 kW 1200 kg/u
ZHH-6T(1500)-S 3t 5-6t 150m* 8m*8m 200 kW 1800 kg/u

Specificaties

Rijst tillen → luchtstraalmalen → soortelijk gewicht zand verwijderen → straalrijst wassen → rijst bevochtigen → water- en rijstscheiding → primair slijpen → secundair slijpen → trillingen zeven → slurryopslag → automatisch ontladen → noedelblad stomen → noedelblad voordrogen → invriezen verouderen →slten en snijden →
noedelcake in doos / hangend transport → drogen aan de hete lucht → koelen → verpakken transporteren → verpakking

HOUD CONTACT

SUBMIT
Over ons
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. is een moderne wetenschaps- en technologieonderneming die R&D, ontwerp, productie, verkoop, service en import- en exportactiviteiten integreert. We hebben een productielijn voor gefrituurde instantnoedels, een productielijn voor niet-gefrituurde noedels lijn, productielijn voor speciale noedels, productielijn voor korte pasta's en spaghetti, productielijn voor rijst en bonen / aardappelvermicelli, productielijn voor rijstnoedels en productielijn voor snacknoedels, met meer dan 30 soorten producten. Sinds de oprichting van het bedrijf zijn bijna honderd productielijnen van verschillende typen geëxporteerd naar tientallen landen en regio's in Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika. Uitstekende kwaliteit en after-sales service worden erkend en gewaardeerd door klanten in binnen- en buitenland. Ons bedrijf heeft achtereenvolgens een strategisch partnerschap bereikt met Uni-President Enterprise en de Zwitserse Buhler Group. De samenwerking met 's werelds topgroepen heeft ons bedrijf hoogwaardige apparatuurproductienormen en -specificaties opgeleverd en is ook de basis geworden voor ons bedrijf om te verbeteren het internationale concurrentievermogen van onze producten. belangrijke steun. In meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft het technische team van Nantong Changhao onvermoeibaar gewerkt. voortdurend geïnnoveerd en steeds beter. De geavanceerde technische apparatuur die is ontworpen en ontwikkeld, heeft achtereenvolgens nationale hightech ondernemingscertificering, CE-certificering en verschillende patentcertificaten verkregen.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Kennis van de industrie
In welke soorten rijst wordt vaak gebruikt? productie van instant rijstnoedels/gedroogde rijstnoedels ?
Bij de productie van instantrijstnoedels en gedroogde rijstnoedels worden vaak verschillende soorten rijst gebruikt, die elk unieke kenmerken hebben die bijdragen aan de textuur, smaak en het uiterlijk van de noedels. Enkele van de meest voorkomende soorten rijst die worden gebruikt zijn:
Langkorrelige witte rijst: Langkorrelige witte rijst is een van de meest gebruikte rijstsoorten bij de productie van noedels vanwege de neutrale smaak en veelzijdigheid. Het produceert noedels met een lichte en zachte textuur, waardoor het geschikt is voor een verscheidenheid aan noedelgerechten.
Jasmijnrijst: Jasmijnrijst, ook bekend als Thaise geurige rijst, wordt gewaardeerd om zijn subtiele bloemige aroma en licht plakkerige textuur wanneer hij wordt gekookt. Het wordt vaak gebruikt in de Zuidoost-Aziatische keuken en produceert noedels met een geurig aroma en een licht taaie textuur.
Kleefrijst (Kleefrijst): Kleefrijst, ook bekend als kleefrijst of zoete rijst, heeft een hoog amylopectinegehalte, waardoor het tijdens het koken een plakkerige textuur krijgt. Het wordt vaak gebruikt in combinatie met andere rijstvariëteiten om de elasticiteit en taaiheid van de noedels te verbeteren.
Bruine rijst: Bruine rijst behoudt de zemel- en kiemlagen en biedt extra vezels en voedingsstoffen vergeleken met witte rijst. Het produceert noedels met een nootachtigere smaak en een iets taaiere textuur, hoewel er mogelijk extra verwerking nodig is om een ​​gladde consistentie te bereiken.
Zwarte rijst: Zwarte rijst, ook wel verboden rijst of paarse rijst genoemd, wordt gewaardeerd om zijn rijke, nootachtige smaak en dieppaarse kleur. Het wordt minder vaak gebruikt bij de productie van noedels, maar kan visuele interesse en voedingsvoordelen aan de noedels toevoegen.
Rode rijst: Rode rijst, ook bekend als Bhutanese rode rijst of rode Camargue-rijst, heeft een kenmerkende rode schil en een nootachtige smaak. Het produceert noedels met een enigszins taaie textuur en een roodachtige tint, waardoor gerechten een visuele aantrekkingskracht krijgen.
Wilde rijst: Ondanks zijn naam is wilde rijst technisch gezien geen rijst, maar eerder het zaad van een watergrassoort. Het heeft een nootachtige smaak en een taaie textuur en wordt soms gebruikt in combinatie met andere rijstvariëteiten om textuur en visueel belang aan noedels toe te voegen.
De keuze voor de rijstvariëteit hangt af van factoren zoals regionale voorkeuren, gewenste noedeltextuur, smaakprofiel en voedingsoverwegingen. Producenten kunnen ook experimenteren met mengsels van verschillende rijstvariëteiten om de gewenste kenmerken te bereiken bij de productie van instantrijstnoedels en gedroogde rijstnoedels.

Welke maatregelen worden genomen om de hygiëne en veiligheid van de productielijnen voor instant rijstnoedels/gedroogde rijstnoedels te garanderen?
Zorgen voor hygiëne en veiligheid in productielijnen voor instant rijstnoedels / gedroogde rijstnoedels is van cruciaal belang om besmetting te voorkomen en de productie van veilige en hoogwaardige voedingsproducten te garanderen. Hier volgen enkele maatregelen die doorgaans worden genomen om dit te bereiken:
Gevarenanalyse en kritische controlepunten (HACCP): HACCP-plannen worden geïmplementeerd om potentiële gevaren op kritieke punten in het productieproces te identificeren en te beheersen. Dit omvat het uitvoeren van gevarenanalyses, het vaststellen van kritische controlepunten, het implementeren van controlemaatregelen en het monitoren en verifiëren van de effectiviteit van deze maatregelen om de voedselveiligheid te garanderen.
Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP): SSOP's schetsen specifieke procedures voor het reinigen en ontsmetten van productieapparatuur en -faciliteiten. Deze procedures omvatten gedetailleerde instructies voor de reinigingsfrequentie, methoden en het gebruik van goedgekeurde reinigingsmiddelen om kruisbesmetting en microbiële groei te voorkomen.
Opleiding van medewerkers: Medewerkers krijgen training over voedselveiligheidspraktijken, waaronder goede hygiëne, sanitaire procedures en het omgaan met grondstoffen en eindproducten. Trainingsprogramma's zorgen ervoor dat werknemers hun rollen en verantwoordelijkheden bij het handhaven van hygiëne- en veiligheidsnormen begrijpen.
Behandeling van grondstoffen: Inkomende grondstoffen, inclusief rijst en andere ingrediënten, worden vóór gebruik geïnspecteerd en gescreend op kwaliteit en veiligheid. De juiste opslag- en hanteringsprocedures worden gevolgd om besmetting te voorkomen en de productintegriteit te behouden.
Allergenencontrole: Er worden maatregelen geïmplementeerd om kruiscontact met allergene ingrediënten, zoals tarwe, soja of noten, te voorkomen die aanwezig kunnen zijn in andere producten die in de fabriek worden vervaardigd. Er worden scheidings-, etiketterings- en reinigingsprocedures toegepast om het risico op allergeenbesmetting te minimaliseren.
Waterkwaliteitscontrole: Water dat wordt gebruikt in productieprocessen, inclusief deegbereiding, koken en schoonmaken, wordt regelmatig gecontroleerd en getest om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de kwaliteits- en veiligheidsnormen. Er kunnen waterbehandelingssystemen worden gebruikt om onzuiverheden en ziekteverwekkers te verwijderen.
Ongediertebestrijding: Ongediertebestrijdingsmaatregelen, zoals regelmatige inspectie, het gebruik van vallen en aas, en het onderhoud van fysieke barrières, worden geïmplementeerd om plagen te voorkomen en het risico op besmetting door ongedierte te minimaliseren.
Onderhoud van apparatuur: Productieapparatuur wordt regelmatig geïnspecteerd, gereinigd en onderhouden om de ophoping van vuil, microbiële groei of mechanische storingen die de voedselveiligheid in gevaar kunnen brengen, te voorkomen.
Traceerbaarheid en terugroepprocedures: Er zijn systemen aanwezig om ingrediënten en eindproducten gedurende het hele productieproces te volgen en te traceren. Dit vergemakkelijkt een snelle identificatie en terugroeping van producten in het geval van een voedselveiligheidsprobleem of kwaliteitsprobleem.
Door deze maatregelen te implementeren en de hygiëne- en veiligheidsprotocollen strikt na te leven, kunnen de productielijnen voor instant rijstnoedels/gedroogde rijstnoedels het risico op besmetting minimaliseren en de productie van veilige en gezonde voedingsproducten voor consumenten garanderen.