Productielijn voor Hakka-noedels

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Thuis / Producten / Productielijn voor speciale noedels / Productielijn voor Hakka-noedels

Productielijn voor Hakka-noedels

(1) Continu hogesnelheidswater-poedermenging. Het continu mengen en transporteren van deeg kent, vergeleken met het mengen in één batch, een hoge mate van automatisering en bespaart arbeidskrachten.
(2) Lange tijd noedelplaat lage temperatuur hydrateert veroudering en rijpt volledig onder de geoptimaliseerde omgeving.
(3) Uitvinding gepatenteerde alles-in-één machine voor het stomen en koken van noedels, het proceseffect is goed en verbetert de kwaliteit van het eindproduct volledig.
(4) Automatisch losmaken: koeling van noedels door water met hoge snelheid centrifugeren, goed losmakend effect.
(5) Automatische portiemeting kan worden gerealiseerd.
NEEM CONTACT MET ONS OP Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technische kenmerken

Model Capaciteit/8u Afmetingen (L*B*H) Stroom Stoomverbruik
ZHT-4T(400)-B 4t 90m*5m*7m 95kW 1000 kg/u
ZHT-8T(600)-B 8t 100m*6m*7m 120 kW 2000 kg/u
ZHT-15T(800)-B 15t 130m* 8m*7m 150 kW 3500 kg/u
ZHT-20T(1000)-B 20t 150m* 8m*7m 180 kW 4500 kg/u

Specificaties

Meel zeven → meelluchttransport → vacuümmenging → deeg rijpen → samengesteld rollen → deegvel rijpen → continu rollen → sltten en vormen → stomen → tweede stomen → spuiten en strekken → snijden op vaste lengte → automatisch laten vallen in het geval → automatisch vormen → noedelcake vormgeven → hete lucht drogen → koelen → distributie → verpakken en transporteren → verpakking

HOUD CONTACT

SUBMIT
Over ons
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. is een moderne wetenschaps- en technologieonderneming die R&D, ontwerp, productie, verkoop, service en import- en exportactiviteiten integreert. We hebben een productielijn voor gefrituurde instantnoedels, een productielijn voor niet-gefrituurde noedels lijn, productielijn voor speciale noedels, productielijn voor korte pasta's en spaghetti, productielijn voor rijst en bonen / aardappelvermicelli, productielijn voor rijstnoedels en productielijn voor snacknoedels, met meer dan 30 soorten producten. Sinds de oprichting van het bedrijf zijn bijna honderd productielijnen van verschillende typen geëxporteerd naar tientallen landen en regio's in Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika. Uitstekende kwaliteit en after-sales service worden erkend en gewaardeerd door klanten in binnen- en buitenland. Ons bedrijf heeft achtereenvolgens een strategisch partnerschap bereikt met Uni-President Enterprise en de Zwitserse Buhler Group. De samenwerking met 's werelds topgroepen heeft ons bedrijf hoogwaardige apparatuurproductienormen en -specificaties opgeleverd en is ook de basis geworden voor ons bedrijf om te verbeteren het internationale concurrentievermogen van onze producten. belangrijke steun. In meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft het technische team van Nantong Changhao onvermoeibaar gewerkt. voortdurend geïnnoveerd en steeds beter. De geavanceerde technische apparatuur die is ontworpen en ontwikkeld, heeft achtereenvolgens nationale hightech ondernemingscertificering, CE-certificering en verschillende patentcertificaten verkregen.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Kennis van de industrie
Wat zijn de belangrijkste componenten van een productielijn voor Hakka-noedels?
A Productielijn voor Hakka-noedels bestaat doorgaans uit verschillende belangrijke componenten, die elk een cruciale rol spelen in het productieproces.
Meng- en kneedapparatuur: Deze apparatuur wordt gebruikt om de primaire ingrediënten, zoals tarwemeel, water en soms eieren, in precieze verhoudingen te mengen om een ​​deeg te vormen. Het bevat ook kneedmachines om de gluten in de bloem te ontwikkelen en de noedels de gewenste textuur en elasticiteit te geven.
Uitrolmachine: De uitrolmachine is verantwoordelijk voor het uitrollen van het deeg tot dunne vellen van de gewenste dikte. Het bestaat meestal uit een reeks rollen die de dikte van het deeg geleidelijk verminderen.
Snijmachine: Nadat het deeg is uitgerold, wordt het door een snijmachine gevoerd die de deegvellen in reepjes noedels van de gewenste breedte en lengte snijdt. De snijmachine kan zijn uitgerust met messen of andere snijmechanismen om nauwkeurig snijden te bereiken.
Stoomapparatuur (optioneel): Sommige productielijnen zijn voorzien van stoomapparatuur om de noedels kort voor te koken voordat ze worden gedroogd. Deze stap helpt bij het gedeeltelijk koken van de noedels, waardoor de kooktijd die de eindgebruiker nodig heeft, wordt verkort.
Droogkamer- of transportbandsysteem: Na het snijden worden de noedels gedroogd om hun vochtgehalte te verminderen. Dit droogproces helpt de noedels te bewaren en hun houdbaarheid te verlengen. Meestal gaat het om het leiden van de noedels door een droogkamer of een transportbandsysteem, waar ze worden blootgesteld aan een gecontroleerde temperatuur en luchtstroom.
Verpakkingsmachines: Eenmaal gedroogd worden de noedels verpakt in zakken of andere containers voor distributie en verkoop. Verpakkingsmachines kunnen geautomatiseerde vul- en sluitmachines omvatten om een ​​goede hygiëne en productveiligheid te garanderen.
Kwaliteitscontrolesystemen: Gedurende de hele productielijn worden verschillende kwaliteitscontrolesystemen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de noedels voldoen aan de gewenste normen op het gebied van textuur, smaak en uiterlijk. Deze systemen kunnen sensoren, camera's en andere bewakingsapparatuur omvatten om defecten te detecteren en consistentie te garanderen.
Hoe worden de ingrediënten gemengd en verwerkt in een Hakka-noedelproductielijn?
Hakka-noedels zijn een soort Chinese noedels gemaakt van tarwebloem. Hoewel specifieke productiemethoden kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant en de productieschaal, volgt hier een algemeen overzicht van hoe de ingrediënten kunnen worden gemengd en verwerkt in een Productielijn voor Hakka-noedels :
Ingrediënten mengen: De belangrijkste ingrediënten voor Hakka-noedels zijn tarwemeel, water en soms eieren. Deze ingrediënten worden in precieze verhoudingen met elkaar gemengd tot een deeg. Bij grootschalige productie gebeurt dit mengen doorgaans in een grote industriële mixer.
Kneden: Het gemengde deeg wordt vervolgens grondig gekneed om de gluten in de bloem te ontwikkelen, waardoor de noedels de gewenste textuur en elasticiteit krijgen. Kneden kan worden gedaan met behulp van industriële kneedmachines die het handmatige kneedproces nabootsen.
Rusten: Na het kneden mag het deeg een tijdje rusten. Door deze rustperiode kunnen de gluten ontspannen, waardoor het deeg gemakkelijker te verwerken is en de uiteindelijke noedels een betere textuur krijgen.
Uitrollen: Het rustende deeg wordt vervolgens door een reeks rollen in een uitrolmachine gevoerd. Deze machine rolt het deeg geleidelijk uit tot dunne vellen van de gewenste dikte. De dikte van de plaat kan worden aangepast op basis van de gewenste uiteindelijke noedeldikte.
Snijden: Zodra het deeg op de juiste dikte is uitgesneden, wordt het in een snijmachine gevoerd. Deze machine snijdt de deegvellen in reepjes noedels van de gewenste breedte. De lengte van de noedels kan ook worden aangepast op basis van de vereisten.
Stomen/voorkoken: Sommige fabrikanten kiezen ervoor om de noedels voor te koken door ze kort te stomen voordat ze drogen. Dit helpt om de noedels gedeeltelijk te koken, waardoor de kooktijd die de eindgebruiker nodig heeft, wordt verkort.
Drogen: De gesneden noedels worden vervolgens door een droogkamer of transportbandsysteem geleid, waar ze worden gedroogd om hun vochtgehalte te verminderen. Dit droogproces helpt de noedels te bewaren en hun houdbaarheid te verlengen. Het geeft ze bovendien de karakteristieke stevige textuur.