Productielijn voor niet-gefrituurde gedroogde noedels

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Thuis / Producten / Productielijn voor niet-gefrituurde noedels / Productielijn voor niet-gefrituurde gedroogde noedels

Productielijn voor niet-gefrituurde gedroogde noedels

(1) De noedelvellen zijn gehydrateerd en gerijpt en het bloemeiwit absorbeert volledig water.
(2) Meerdere lagen en zones met meerdere temperaturen met onafhankelijke stoomruimte voor noedels, volledig verstijfseld en hoge mate van verstijfseling, de stoomdruk wordt automatisch geregeld door een elektrische klep.
(3) Gepatenteerd ontwerp voor droogtransport, met een tandwielpositioneringsapparaat, de droogwerking van de noedeldoos is stabiel en de ketting en noedeldoos zullen niet vallen.
(4) Droger met meerdere temperatuurzones en automatische temperatuurregeling.
(5) Drogen met hete luchtcirculatie, energiebesparing en hoog rendement.
NEEM CONTACT MET ONS OP Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technische kenmerken

Model Capaciteit/24u Afmetingen (L*B*H) Stroom Stoomverbruik
ZHF-5W(300)-B 30000 ~ 50000 stuks 70m*6m*6m 80 kW 1000 kg/u
ZHF-10W(500)-B 60000 ~ 100000 stuks 80m* 6m* 6m 100 kW 1800 kg/u
ZHF- 15W(600)-B 110000 ~ 160000 stuks 100m*8m*7m 130 kW 2600 kg/u
ZHF-20W(800)-B 170.000 ~ 200.000 stuks 125m*8m*7m 170 kW 3750 kg/u
ZHF-24W(1000)-B 210000 ~ 240000 stuks 140m*8m*7m 200 kW 4800 kg/u

Specificaties

Meel zeven → meelluchttransport → dubbele as mengen → deeg rijpen → samengesteld rollen → continu rollen → slttig en snijden → continu stomen → snijden en vouwen (sproeien, rek- en snijflens) → drogen met hete lucht → koelen → distributie → verpakken transporteren → verpakking

HOUD CONTACT

SUBMIT
Over ons
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. is een moderne wetenschaps- en technologieonderneming die R&D, ontwerp, productie, verkoop, service en import- en exportactiviteiten integreert. We hebben een productielijn voor gefrituurde instantnoedels, een productielijn voor niet-gefrituurde noedels lijn, productielijn voor speciale noedels, productielijn voor korte pasta's en spaghetti, productielijn voor rijst en bonen / aardappelvermicelli, productielijn voor rijstnoedels en productielijn voor snacknoedels, met meer dan 30 soorten producten. Sinds de oprichting van het bedrijf zijn bijna honderd productielijnen van verschillende typen geëxporteerd naar tientallen landen en regio's in Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika. Uitstekende kwaliteit en after-sales service worden erkend en gewaardeerd door klanten in binnen- en buitenland. Ons bedrijf heeft achtereenvolgens een strategisch partnerschap bereikt met Uni-President Enterprise en de Zwitserse Buhler Group. De samenwerking met 's werelds topgroepen heeft ons bedrijf hoogwaardige apparatuurproductienormen en -specificaties opgeleverd en is ook de basis geworden voor ons bedrijf om te verbeteren het internationale concurrentievermogen van onze producten. belangrijke steun. In meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft het technische team van Nantong Changhao onvermoeibaar gewerkt. voortdurend geïnnoveerd en steeds beter. De geavanceerde technische apparatuur die is ontworpen en ontwikkeld, heeft achtereenvolgens nationale hightech ondernemingscertificering, CE-certificering en verschillende patentcertificaten verkregen.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Kennis van de industrie
Wat zijn de voordelen van de heteluchtcirculatiedroogtechnologie die wordt gebruikt in op maat gemaakte niet-gefrituurde gedroogde noedelproductielijnen?
De heteluchtcirculatiedroogtechnologie die bij de gewoonte wordt gebruikt productielijn voor niet-gefrituurde gedroogde noedels is een efficiënte droogtechnologie die veel wordt gebruikt in verschillende industriële domeinen. Het speelt een belangrijke rol in de voedselverwerking, de chemische industrie, de farmaceutische en andere industrieën. Deze technologie versnelt het droogproces van producten door gebruik te maken van hete luchtcirculatie, wat een betrouwbare garantie biedt voor de efficiënte werking van de productielijn. Laten we eens nader bekijken hoe de droogtechnologie met warme luchtcirculatie werkt en wat de voordelen zijn ten opzichte van traditionele droogtechnologie.
Het begrijpen van de implementatiestappen van de heteluchtcirculatiedroogtechnologie is cruciaal voor ons begrip van het werkingsprincipe ervan. Bij dit proces moet er eerst warme lucht gegenereerd worden. Meestal wordt de buitenlucht tot een bepaalde temperatuur verwarmd via een verwarmingsapparaat, zoals een verwarmingsweerstandsdraad of een brander. Deze temperatuur wordt doorgaans ingesteld op basis van de droogvereisten van het product. De verwarmde hete lucht wordt vervolgens naar een droogkamer of droogapparatuur gestuurd, meestal door een ventilator of blazer. De warme lucht wordt gerecycled via de kanalen of leidingen in de apparatuur, gefilterd door het filter, opnieuw verwarmd en teruggestuurd naar de droogruimte. Deze circulatie kan warme lucht effectief gebruiken, waardoor de energie-efficiëntie wordt verbeterd.
Traditionele droogtechnologie maakt daarentegen meestal gebruik van een eenmalige afvoer van hete lucht, wat veel energieverspilling veroorzaakt en de productiekosten verhoogt. De heteluchtcirculatiedroogtechnologie vermindert effectief energieverspilling en bespaart energiekosten door warmte-energie te recyclen, wat een positieve betekenis heeft voor de duurzame ontwikkeling van ondernemingen.
Naast de voordelen van energiebesparing heeft de heteluchtcirculatiedroogtechnologie ook andere belangrijke voordelen in het droogproces. Omdat de hete lucht gelijkmatig in de droogkamer circuleert, kan deze er allereerst voor zorgen dat het oppervlak van het product gelijkmatig wordt verwarmd. Dit is van cruciaal belang om de droogconsistentie en kwaliteitsstabiliteit van het product te garanderen. Traditionele droogtechnologie kan problemen hebben met lokale oververhitting of ongelijkmatige droging, terwijl droogtechnologie met hete luchtcirculatie deze problemen effectief kan oplossen.
Ten tweede heeft de droogtechnologie met hete luchtcirculatie een hoge droogsnelheid omdat deze technologie een hoger debiet en temperatuur voor hete lucht kan bieden. De verwarmde hete lucht stroomt door de kanalen of pijpen in de apparatuur in de droogkamer, waardoor het vocht van het oppervlak van het product effectief wordt weggenomen, waardoor de droogsnelheid wordt versneld. Dit is van groot belang voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verkorten van de productiecyclus, waardoor bedrijven flexibeler op de marktvraag kunnen reageren.
Bovendien is de droogtechnologie met hete luchtcirculatie ook milieuvriendelijk. Het maakt gebruik van een gesloten systeem, dat de uitstoot van warmte-energie en water vermindert en de milieuvervuiling vermindert door warmte-energie te recyclen. Dit is in lijn met de hedendaagse eisen van de samenleving op het gebied van milieubescherming en is bevorderlijk voor ondernemingen die een goed sociaal imago opbouwen en duurzame ontwikkeling realiseren.