Email: [email protected]
De gespecialiseerde noedelproductielijn integreert doorgaans zeer aanpasbare deegkneed- en mengsystemen. Deze systemen zijn voorzien van programmeerbare bedieningselementen die nauwkeurige aanpassingen van belangrijke parameters mogelijk maken, zoals de mengsnelheid, de consistentie van het deeg en de verhoudingen van de ingrediënten. Dankzij dit controleniveau kunnen operators het deegbereidingsproces afstemmen op verschillende soorten noedels, van delicate rijstnoedels die een zacht, soepel deeg vereisen tot stevigere noedels op tarwebasis. Het systeem kan de hoeveelheid bloem, water, eieren of andere ingrediënten aanpassen op basis van de gewenste consistentie, waardoor een uniforme menging wordt gegarandeerd met behoud van de specifieke kenmerken die nodig zijn voor elke noedelvariëteit.
Het conditioneren van deeg is een integrale stap bij de productie van speciale noedels, vooral voor deeg met variërende vochtgehaltes of ingrediëntensamenstellingen. In sommige productielijnen is een geautomatiseerde deegrelaxatiefase ingebouwd, waardoor het deeg kan rusten en een optimale consistentie kan bereiken voordat het verder wordt verwerkt. Dit proces is essentieel bij het wisselen tussen noedelrecepten die verschillende niveaus van elasticiteit of textuur vereisen. De rustperiode kan worden aangepast op basis van het type noedel dat wordt geproduceerd, zodat de eigenschappen van het deeg, zoals elasticiteit en rekbaarheid, aansluiten bij het gewenste mondgevoel en de gewenste structuur van het product.
Extrusie is een cruciaal proces voor het vormen van speciale noedels en is zeer gevoelig voor de consistentie van het deeg. Voor noedels zoals ramen, udon of eiernoedels zijn nauwkeurige extrusiedruk, snelheid en temperatuur van cruciaal belang om een consistente productkwaliteit te behouden. De productielijn beschikt over een flexibel extrusiesysteem uitgerust met uiterst nauwkeurige controlemechanismen die kunnen worden aangepast op basis van de consistentie van het deeg. Deze systemen zijn ontworpen om een breed scala aan deegviscositeiten te verwerken: van vochtarm, stevig deeg voor dikkere noedels tot zacht deeg met een hoog vochtgehalte voor delicate strengen. Er worden ook gespecialiseerde extrusiematrijzen gebruikt om verschillende vormen en maten te bereiken, zodat de noedels aan specifieke culinaire of consumentenverwachtingen voldoen.
Temperatuurbeheersing tijdens het hele productieproces van noedels is van fundamenteel belang voor het beheersen van de consistentie van het deeg. Temperatuur kan het deeggedrag aanzienlijk beïnvloeden, vooral voor speciale noedels met unieke kenmerken. De productielijn omvat temperatuurgeregelde zones, zowel in de meng- als in de extrusiesecties, om ervoor te zorgen dat de consistentie van het deeg in elke fase wordt geoptimaliseerd. Bepaalde soorten noedels hebben bijvoorbeeld lagere temperaturen nodig om een zachte, zachte textuur te behouden, terwijl andere, zoals ramen, profiteren van hogere temperaturen om de kauwbaarheid en elasticiteit te verbeteren. Geavanceerde temperatuursensoren en -controllers werken samen met andere procesparameters om gedurende de hele productie nauwkeurige omstandigheden te handhaven, waardoor een hoogwaardige noedeloutput wordt gegarandeerd.
Het vochtgehalte is een cruciale factor bij het bepalen van de consistentie van het deeg, vooral voor noedels gemaakt van verschillende soorten bloem of zetmeel. Een productielijn voor speciale noedels omvat vochtcontrolesystemen die het waterpeil nauwkeurig meten en aanpassen tijdens de deegbereiding. In het systeem ingebedde sensoren kunnen het vochtgehalte van het deeg in realtime monitoren, waardoor aanpassingen in de water-bloemverhouding mogelijk zijn om de gewenste consistentie te behouden. Dankzij deze sensoren kan de productielijn automatisch compenseren voor veranderingen in de vochtigheid van ingrediënten, de omgevingsomstandigheden of de productieschaal, zodat het deeg op het ideale hydratatieniveau blijft voor een consistente textuur en kwaliteit van de noedels.